Газ – наиболее популярное топливо для отопительных систем. Газовое отопление обходится гораздо дешевле, чем электрическое, и, при этом приносит куда меньше хлопот, чем твердотопливные аналоги.

Однако сам процесс подведения взрывоопасного топлива к частному дому требует соблюдения большого количества правил, связанных как с бумажной волокитой, так и со значительными финансовыми затратами.

Прокладка газопроводов – процесс долгий, а также довольно затратный. С целью удешевления всего процесса, некоторые монтажные работы можно провести самостоятельно. Но для этого нужно внимательно изучить правила и нормы СНиП.

Cодержание статьи

Порядок действий по газификации дома

О горючести, взрывоопасности, а также химической активности природного газа известно каждому, поэтому о самодеятельности, в данной ситуации, не может быть и речи. Система газоснабжения должна монтироваться исключительно специалистами согласно утвержденному плану.

Если вы решили подвести газ к своему дому, подготовьтесь к длинной бумажной волоките, настройтесь на походы по различным инстанциям с длинными очередями.

Прежде, чем к вам выедет бригада для проведения монтажных работ, вам придется сделать план газификации, оформить все разрешения, а уж затем приобрести необходимое газовое оборудование.

Сбор необходимых документов

Прежде чем обратиться в проектную организацию для создания проекта газификации здания, вам придется собрать целый пакет необходимых документов. Отметим сразу, что некоторые из требуемых бумаг будут стоить денег, так что сразу подготовьтесь к финансовым затратам.

Итак, какие же бумаги вам предстоит собрать:

документ, подтверждающий право собственности на дом с участком;
копии документов, удостоверяющих личность владельца;
заключение о технической возможности проведения работ по газификации здания;
технический паспорт из БТИ;
топографическая карта, выполненная в определенном масштабе, на которой изображены все здания, подлежащие газификации;
карта с нанесением всех проложенных коммуникаций и планируемого газопровода, которая заверяется газовой службой;
если газопровод к дому придется тянуть через соседние участки, потребуется письменное разрешение от их владельцев на выполнение соответствующих работ.

Это приблизительный перечень документов, которые вам предстоит собрать.

В зависимости от некоторых особенностей, к примеру, планируется подземная или надземная газификация, может возникнуть необходимость предоставить еще некоторые бумаги.

Изготовление проектной документации и заключение договоров

Учтите, что услуги по подготовке проектной документации платные. Выполняться данная работа может только проектными бюро, имеющими соответствующую лицензию.

Самостоятельно пытаться создать проект не стоит, поскольку в нем должно учитываться большое количество нюансов, известных лишь специалистам:

глубина пролегания центрального газопровода;
место и глубина пролегания газовых труб от центрального газопровода к дому;
способы газификации (подземная или надземная). На это влияют особенности грунта, глубина залегания подземных вод, переплетения других коммуникаций, строений, дорожного полотна и т.д.;
детали проведения монтажных работ;
точки подсоединения газовых приборов и требования к ним согласно СНиП;
материалы, стыки, а также разводка газовых труб внутри дома.

Помимо этого, вся проектная документация должна быть заверена соответствующей организацией.

Стоимость работ по изготовлению проекта будет зависеть от сложности самого проекта, используемых материалов и от самой проектной организации. Поэтому имеет смысл рассмотреть все возможные варианты, изучить расценки, отзывы, а затем выбрать наиболее подходящее бюро.

Для проведения монтажных работ и введения в эксплуатацию системы газоснабжения, нужно так же заключить следующие договора:

Договор на проведение монтажных работ и составление технической документации.
Договор о газификации и установке газового оборудования.
Акт ввода газопровода и газового оборудования в эксплуатацию.
Акт обследования дымовентиляционных каналов.
Договор на поставку и оплату природного газа.

Выбор подрядчика и начало монтажных работ

Когда речь идет о газификации здания, к выбору подрядчика нужно отнестись со всей ответственностью. Прежде, чем заключить договор, убедитесь, что фирма имеет соответствующие лицензии, договора, необходимые разрешения, квалифицированных сотрудников со всеми необходимыми допусками. К проведению монтажных работ по установке подземного или надземного газопровода к зданию приступают после подготовки всей документации.

Однако именно подрядчик должен будет предоставить отчеты о выполненных работах и акты, в которых будут подробно прописаны все действия, проведенные на участке. На основании этих актов газовая служба должна будет подключить газ, провести ряд пуско-наладочных работ, а затем прочитать вам лекцию о технике безопасности.

Особенности материалов и работ по газоснабжению

Когда речь идет о газе, ни в коем случае нельзя пренебрегать правилами СНиП по выбору материалов, оборудования и особенностям монтажных работ, так как газ не только взрывоопасен, но и токсичен.

Все материалы, которые будут использоваться в процессе подведения газа к дому и разводки внутри здания, начиная от труб и заканчивая электродами, должны иметь высокое качество и соответствующие сертификаты.

Для газификации могут использоваться металлические низколегированные или полиэтиленовые трубы. Стоит отметить, что полипропиленовые трубы имеют ряд преимуществ по сравнению с металлическими: вес матери, простота монтажа, удобство транспортировки, не подверженность коррозии, электрическая непроводимость, приемлемая стоимость, долгий срок службы.

Существует ряд ограничений для прокладки пластиковых труб:

с помощью пластиковых труб не может производиться надземная газификация;
запрещено использование полипропиленовых труб для разводки внутри помещения;
запрещено использование в регионах, где температура опускается ниже -45 градусов;
запрещено использовать на сейсмически активных грунтах;
нельзя использовать пластиковую трубу для прохода через природные или искусственные преграды.

Не допускается замуровывание в стены или фундамент никаких сварных или газопровода. Они должны располагаться так, чтобы к ним был обеспечен постоянный доступ для осмотра, профилактики и ремонтных работ.
Элементы газопровода не должны соприкасаться с горючими элементами здания – дверными коробками, оконными наличниками, временными перегородками и т.д.
Не допускается перекосов газовой трубы ни снаружи ни внутри здания. Вертикальные участки должны проходить строго вертикально, горизонтальные прокладываются с уклоном 2-5 мм на один метр в сторону приборов.
Газовый стояк может иметь уклон не более 2 мм. Располагается стояк в нежилых помещениях ( , бытовки) или по фасаду здания. Ни в коем случае не может находится в местах, где обычно находятся люди (спальня, столовая, санузел).
Особое внимание нужно обращать на краны. Они должны располагаться так, чтобы ось пробки проходила параллельно стене.

Способы прокладки газопровода

Газовая труба от центральной магистрали к фасаду здания может проходить под землей или над ее поверхностью. Исходя из этого, выделяют подземный и надземный способы газификации. Стоит отметить, что часто возникает необходимость комбинировать эти два способа.

Так, к примеру, если газовую трубу приходится тянуть через дорогу, чаще всего прибегают к надземному методу, чтобы не перекрывать движение на долгое время. после прохода дороги, трубу углубляют под землю. Однако, если использовать новые технологии горизонтального бурения, такая необходимость может отпасть.

Надземный газопровод

Надземный газопровод обходится гораздо дешевле, чем подземный. Экономия, в некоторых случаях, может составить до 60%. Если газовая труба к дому идет над землей, нас не будут волновать ни глубина залегания грунтовых вод, ни переплетения других коммуникаций, ни другие проблемы, связанные с подземными работами.

Однако в этом случае трубы, уложенные на , необходимо максимально защитить от коррозии, деформации, температурных перепадов и механических воздействий.

Кроме того, придется постоянно следить, чтобы к вашему газопроводу не подсоединились недобросовестные соседи, чему, в случае с подземным газопроводом, мешает глубина пролегания трубы.

Этапы подключения газа к дому (видео)

Подземный газопровод

Данная технология хотя и стоит намного дороже, однако пользуется гораздо большей популярностью. Останавливаясь на подземном газопроводе, нужно помнить, что глубина прокладки трубы должна полностью соответствовать плану газификации для обеспечения безопасности.

До появления технологии горизонтально-направленного бурения прокладка газопроводов под землей была связана с рядом проблем:

глубина залегания грунтовых вод;
сейсмически – активные грунты;
прохождения преград и дорожных покрытий;
почва с высоким содержанием коррозийных веществ.

Однако данная технология решила все проблемы разом, сократив, к тому же, сроки выполнения работ. Вместо длительного процесса рытья траншеи, глубина которой может достигать 1,5 – 2 метра, от центральной магистрали до здания бурится горизонтальное отверстие.

Необходимо лишь вырыть два колодца возле трубы, для подсоединения к ней, и возле здания, для ввода в дом. Вход и выход бура проливается раствором и . В случае со сложными грунтами, труба может быть проложена в специальном защитном футляре.

Проектирование и прокладка газопровода – прерогатива специализированных газовых служб, выполнять эту работу самостоятельно нельзя. На собственника газифицируемого участка возлагается ответственность за сбор необходимой документации, получения разрешений на подвод газа и ввод магистрали в эксплуатацию.

Согласитесь, тем, кто сталкивается с такой задачей впервые, довольно сложно разобраться с чего начать и куда обращаться. Предлагаем разобраться во всем по порядку.

Мы расскажем вам, какие разрешительные и проектные документы надо подготовить, обозначим основные нормативные требования, алгоритм действий при прокладке и подключении газопровода. Кроме того, приведем советы по выбору подрядчика и опишем, как происходит сдача, запуск и наладка газовой магистрали.

Перечень таких документов нельзя составить без привязки к конкретному строению, его состав зависит от множества нюансов. Например, когда газовым коммуникациям предстоит путь через участки соседей, придется получить разрешение от их владельцев.

Конкретный список можно уточнить в проектной организации, но в большинстве случаев требуются:

Копии удостоверений личности всех собственников.
Свидетельство, подтверждающее право собственности на землю и размещенные на ней строения.
Акт проверки помещений, в которых планируется монтаж. Осмотр проводится представителем Службы внутридомового газового оборудования (СВДГО).
Разрешение на газификацию, подтверждающее техническую возможность осуществления этих действий. Документ оформляется Архитектурно-проектным управлением и заверяется его главой.
дома, которые выдает Горгаз.

К перечисленным документам обязательно прилагается техпаспорт из Бюро технической инвентаризации вместе с масштабированной картой участка со всеми строениями, которые планируется газифицировать. Также понадобится, заверенная в газовой службе, схема всех коммуникаций и проектируемого газопровода.

Подготовленный пакет предоставляется сотрудникам выбранной проектной организации. На его основании разрабатывается проект газификации с учетом всех особенностей участка и расположенных на нем строений.

Что влияет на подготовку проекта

Если отсутствуют специальные навыки, самостоятельное проектирование нежелательно и вряд ли осуществимо. В процессе должны быть учтены множество факторов, которые известны только специалистам.

Среди них такие:

глубина залегания грунтовых вод, специфика грунта, ландшафтные и климатические особенности;
глубина, на которой проходит центральная трасса;
расстояние от трубопровода до строения с учетом глубины отвода;
требования СниПов к оборудованию и точкам соединения.

Кроме перечисленного в проекте, обязательно отображают способ прокладки магистрали, необходимый комплект приборов и фурнитуры, используемые материалы, особенности стыков и внутренней разводки.

Способы обустройства газопровода

Основным критерием для классификации считается рабочее . По этой характеристике для бытовых потребностей интерес представляют системы с низким давлением, где максимум не превышает 5 кПа.

Классификация газопроводных систем

Немаловажным параметром являются способы прокладки индивидуального газопровода от главной сети, транспортирующей голубое топливо, к частному дому/коттеджу.

Он может быть:

подземным;
наземным;
подводным.

Последний вариант актуален для магистрального газопровода, встречающего на своем пути озера, реки или моря. Для частного дома используют первые 2 способа.

В зависимости от места проведение газовой сети, она может быть внешний или внутренний. На практике часто возникает необходимость в комбинации нескольких вариантов прокладки, поскольку условия трассировки от главной магистрали могут сильно различаться.

Вне зависимости от способа подачи газа в частный дом, такие системы работают с низким давлением, не превышающим 5 кПа

Например, отвод от центральной трассы, проходя над дорогой, будет надземным. Затем он углубляется в грунт и доводится до строения в подземном варианте.

Подземный способ прокладки

Самый трудоемкий и затратный вариант, который требует предварительной подготовки траншеи под отвод от главной магистрали. При этом необходимо строго придерживаться плана, который точно определяет, на какой глубине должен прокладываться газопровод. Обычно это от 1,5-2 м.

На укладку коммуникаций могут существенное влияние оказывать такие факторы:

грунтовые воды;
сейсмоактивность;
обилие коррозийных элементов в почве;
наличие преград и дорожного покрытия.

Проще и дешевле, с точки зрения общих затрат на газификацию, использовать горизонтальное бурение. Ориентировочно расходы сокращаются в 3 раза.

Помимо этого, технология позволяет:

сократить сроки прокладки;
обойти дорожное покрытие и имеющиеся коммуникации;
минимизировать ущерб для экологии участка.

Специальным приспособлением бурят пилотную скважину, которую затем увеличивают до расчетных размеров. Стенки закрепляют раствором, после фиксации которого протягивают газопровод.

Для подачи газа могут применяться надземные или подземные отводы от магистрали, которые сочетаются с внутренней или внешней разводкой

При угрозе электрических либо механических повреждений трубы защищают стальным футляром. Это увеличивает стоимость, но делает отвод более надежным и долговечным.

Прокладка надземного газопровода

Этот вариант газификации предполагает прокладку на специальных опорах. Он значительно дешевле, позволяет сэкономить до 60% средств в сравнении с предыдущим способом.

Существенным недостатком является необходимость защиты от ряда факторов:

деформирующих воздействий;
механических нагрузок;
коррозийных повреждений;
перепадов температур.

К минусам можно отнести вероятность произвольной врезки в магистраль, что требует регулярного ее осмотра на целостность конструкции и отсутствие нарушений.

Для предотвращения произвольно врезки в надземную систему требуется создание охранной зоны, затрудняющей доступ к магистрали

Такая угроза сводится к нулю, когда трубы проложены по территории собственного участка, доступ на который посторонним максимально ограничен.

Внешняя и внутренняя сеть

Внутренняя разновидность монтажа выполняется в специально приспособленном помещении. В этом случае необходимо обеспечить доступ к разводке, которую нельзя прятать в стенах, закрывать какими-либо накладками.

Вне зависимости от внешнего или внутреннего монтажа на стене строения, оборудование должно быть доступно для обслуживания

Противоположенный вариант подключения предполагает прокладку труб на специальных кронштейнах, которые надежно фиксируются до входа.

Основное требование - максимальная защита от посторонних.

На огражденной территории при наличии карниза внешний монтаж может быть выполнен без защитного короба

Защиту от несанкционированного доступа и природных воздействий обеспечивает короб с дверцей, которая замыкается на ключ. Его обычно устанавливают при монтаже газового счетчика снаружи строения.

Какой вариант лучше использовать?

Каждый из способов прокладки газопроводов обладает собственным перечнем преимуществ и недостатков. Но при проектировании газопровода они учитываются или игнорируются исходя из условий конкретного участка, на котором будет выполняться трассировка.

Провести подземный отвод от магистрали через участок соседа будет сложно из-за обилия земляных работ

Например, надземный вариант будет предпочтительным, когда выполняются следующие условия:

грунт насыщен коррозийными элементами, которые способны разрушить металл в процессе использования;
отвод проходит через территорию соседнего участка;
главная труба отделена от участка дорожным покрытием.

Если трассировка выполняется под высоковольтными линиями, рекомендуется выбрать подземный вариант, который обеспечит защиту от воздействия высокого напряжения.

Газовые магистрали из полимеров

Особенности пластиковых конструкций

Подземная укладка допускает применение труб из полипропилена, что позволяет сэкономить на стоимости монтажа и обеспечить ряд других преимуществ.

Плюсы обусловлены, в первую очередь, свойствами материала:

высокая антикоррозийная устойчивость , которая положительно влияет не только на стоимость монтажа, но и уменьшает эксплуатационные расходы;
легкость обработки - материал хорошо режется, поддается сварке, что упрощает монтаж;
идеально ровная внутренняя полость обеспечивает хорошие пропускные свойства, особенности материала позволяют избежать их снижения в процессе использования;
отсутствие чувствительности к электротокам , что обеспечивает высокую безопасность, снимает необходимость в дополнительной защите.

Помимо перечисленных плюсов, такие трубы обладают высоким уровнем гибкости, который позволяет их использовать при горизонтальном бурении.

Полипропиленовые трубы постепенно вытесняют металлические аналоги, благодаря высокой надежности и долговечности

К этому следует добавить небольшую массу, которая в несколько раз ниже стального аналога. Важным преимуществом является срок службы, составляющий около 50 лет. Все это время система работает без потери заданных характеристик.

Ограничения на использование труб

Несмотря на высокую устойчивость к внешним воздействиям, такие трубы можно применять далеко не всегда. Существует ряд ограничений, при которых их укладка не допускается.

К ним относятся:

климатические условия, при которых температура опускается меньше 45 °C, что приводит к промерзанию грунта и стенок отвода;
применение сжиженных вариантов углеводорода;
высокая сейсмоактивность магнитудой более 7 баллов, когда отсутствует возможность для ультразвукового контроля целостности шовных соединений.

Кроме этого, материалы из полипропилена нельзя использовать для создания надземных коммуникаций всех видов, включая обходные участки через преграды природного или рукотворного характера.

Магистрали и отводы от них, проходящие над дорогой или иными препятствиями, должны быть выполнены только из металла

Исключается их прокладка через тоннели, коллекторы, каналы. Для и разводки по нему применяются только стальные аналоги.

Общие требования к газификации

Газовое отопление относится к коммуникациям с высоким уровнем потенциальной опасности. По этой причине существует целый комплекс требований, которые необходимо соблюдать вне зависимости от применяемого материала и выбранного способа прокладки системы.

К основным правилам относятся следующие:

Возможность постоянного и свободного доступа ко всем соединительным элементам газопроводной системы, такие узлы нельзя замуровывать в стены.
Отсутствие контакта с огнеопасными элементами строения, к которым относятся короба дверей, наличники окон, перегородки из горючих материалов, прочие подобные конструкции.
Проводка без скосов внутри и снаружи дома. Обязательной является строго вертикальная укладка, а при горизонтальном варианте допускается уклон от 2 до 5 мм с расстоянием в метр к приборным устройствам.
Размещение стояка вне обитаемых помещений. При отсутствии подходящего внутреннего помещения его можно пустить снаружи по фасаду, допустимый наклон не может превышать 2 мм.

При монтаже оборудования обязательно проконтролируйте правильное расположение газовых кранов относительно стены

Без соблюдения этих и прочих требований СниПов газопровод не будет принят в эксплуатацию. Дополнительные расходы на устранение подобных нарушений - самая малая из неприятностей. Запуск в эксплуатацию с такими недостатками может повлечь более серьезные последствия.

Когда проект газификации готов

Обязательным условием перехода от проектного этапа к строительно-монтажным работам является согласование проекта с техотделом газовой службы. Обычно эта процедура выполняется в течение 2 недель.

Выбор подрядчика и заключение договора

После согласования к проекту должны быть приложены:

смета на выполнение работ, предусмотренных проектом;
договор о техническом надзоре;
акт об обследования каналов дымовой вентиляции, составленный и подписанный представителем службы ВДПО.

Когда весь перечень необходимых документов на руках, можно переходить к обустройству. Как правило, любая проектная организация располагает лицензией на строительно-монтажные работы. Если такая лицензия отсутствует, придется озаботиться поиском подрядчика.

Поскольку именно монтажная организация будет нести ответственность за строительство и сдачу газопровода желательно:

проверить лицензию на проведение газификации;
посмотреть прочие разрешительные документы;
убедиться в наличии соответствующих допусков у сотрудников.

Перед заключением договора нужно согласовать и утвердить сроки монтажа, которые следует зафиксировать в договоре.

При выполнении монтажа под рукой должны быть средства пожаротушения, предназначенные для пожаров класса «С» (горение газов)

В соглашении на выполнение работ, кроме прочих обязательств, обязательно должны быть зафиксированы следующие условия:

наличие у сотрудников организации, работающих на объекте, защитного экрана, оберегающего стены от нагрева, и всех необходимых средств пожаротушения;
выдача заказчику на руки исполнительно технических документов сразу после выполнения расчетов по предусмотренным в проекте работам;
обязательство исполнителя выполнить монтаж в оговоренные сроки, в соответствии с установленными нормами и необходимым уровнем качества;
обязанность подрядчика своевременно составлять всю предусмотренную исполнительно-техническую документацию.

Исполнитель должен предоставить заказчику, указанные документы, после выполнения монтажных работ, до посещения комиссией по приему-сдаче объекта.

Сдача газопровода в эксплуатацию

Сдача готового газопровода осуществляется в присутствии комиссии, в которую входят представители подрядчика, газовой службы и сам заказчик. В процессе приемки необходимо проверить наличие всего оборудования, предусмотренного проектом, правильность его установки и подключения.

Комиссия принимает работы от 2 недель до месяца. Если недостатков не выявлено представитель газовой службы выдает квитанцию на оплату, которую заказчик оплачивает, а копию документа передает подрядчику.

После приемки готового газопровода счетчик системы обязательно пломбируется в присутствии заказчика

Исполнитель передает в газовую службу всю техническую документацию, где она хранится весь период эксплуатации. По результатам работы комиссии в течение 3 недель газовая служба должна опломбировать счетчик, после чего система считается готовой к подаче газа.

Соглашение с Горгазом регламентирует обслуживание системы, за которое будет отвечать эта служба. Оно и является основанием для подачи газа.

Помимо заключения договора, потребуется пройти инструктаж по технике безопасности. Он проводится в офисе компании либо по месту жительства специалистом с соответствующим допуском. В любом случае после инструктажа заказчик должен подтвердить пройденный инструктаж подписью в журнале учета.

Запуск и наладка системы

Врезку осуществляет соответствующая служба, процедура является платной, проводится в заранее оговоренные сроки, когда все оборудование прошло приемку и признано функциональным.

испытательный запуск , проверка приборного оборудования и счетчика на наличие утечек.

Окончательную отладку оборудования и запуск проводит организация-поставщик оборудования, с которой имеется соглашение по обслуживанию:

выполняется запуск системы;
проводится ее настройка на оптимальный режим функционирования;
представитель компании обязан пояснить все нюансы работы оборудования, правила его эксплуатации.

В случаях, когда замечены сбои в работе и другие неполадки, запуск приостанавливается до их устранения.

Если все в порядке и запуск прошел успешно, подписывается двусторонний акт, подтверждающий выполнение работы.

О расценках на подключение газа к частному дому и финансовых расходах на ввод системы в эксплуатацию читайте в .

Выводы и полезное видео по теме

Видео о сборе документов, требованиях, оборудовании и его обслуживании:

Ролик расскажет о необходимых документах, ориентировочных ценах, приобретении оборудования, проблемах подключения и основных этапах процесса:

Использование природного газа для отопления – один из самых экономичных способов. Все расходы на газификацию относительно быстро окупаются. Единственный недостаток - повышенная опасность. Но правильный монтаж, своевременное обслуживание и эксплуатация без нарушений сводят все риски к минимуму.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по газификации частного дома? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом прокладки газопровода. Форма для связи находится в нижнем блоке.

В газопроводах низкого давления при снабжении бытовых потребителей искусственным газом должно приниматься давление до 0,002 МПа (0,02 кгс/см2), при снабжении природным газом - до 0,003 МПа (0,03 кгс/см2) я сжиженным газом -до 0,004 МПа (0,04 кгс/см2).

В газопроводах, прокладываемых внутри помещений у потребителей, допускаются следующие давления:

1) на промышленных предприятиях, в отдельно расположенных котельных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятиях - 0,6 МПа (6 кгс/см2);

2) на сельскохозяйственных и коммунальных предприятиях (бани, фабрики-прачечные, фабрики-химчистки, хлебопекарни и др.), встроенных в здания, - 0,3 МПа (3 кгс/см2);

3) в жилых и общественных зданиях, предприятиях общественного питания (рестораны, столовые, буфеты и др.), а также во встроенных в здания отопительных котельных и предприятиях бытового обслуживания (прачечные, парикмахерские, ателье и др.) - низкое давление (до 0,005 МПа).

Номинальное давление газа перед бытовыми газовыми приборами принимают следующим:

1) природные чисто газовых и газонефтяных месторождений

смеси сжиженных углеводородных газов с воздухом и другие газы с

Низшей теплотой сгорания 33,6-42МДж/м3 (8000-10 000 ккал/м3) -

2 кПа (200 мм вод. ст.), а для населенных пунктов с уже сложив

шимися системами газоснабжения номинальное давление 1,3 кПа

(130 мм вод. ст.);

2) искусственные и смешанные газы с низшей теплотой сгорания 14,7-18,9 МДж/м3 (3500-4500 ккал/м3) -1,3 кПа (130 мм вод. ст.);

3) сжиженные углеводородные газы с низшей теплотой сгорания 92,4-117,6 МДж/м3 (22 000-28 000 ккал/м3) - 3 кПа (300 мм вод. ст.).

Применяемые материалы для газопроводов и газовые приборы.

Внутри помещений прокладывают газопроводы из стальных труб; бесшовных, сварных прямошовных, спирально-шовных, водогазопро-водных и др., сварные швы которых равнопрочны основному металлу трубы. Трубы соединяют, как правило, на сварке. Резьбовые и фланцевые соединения предусматривают только в местах установки запорной арматуры, газовых приборов, контрольно-измерительных приборов и др. Разъемные соединения газопроводов должны быть доступны для осмотра и ремонта. Применяют соединительные части и детали газопроводов из ковкого чугуна или из спокойной стали (литые, кованые, штампованные, гнутые или сварные).

При изготовлении гнутых отводов или гнутых участков газопроводов из водогазопроводных труб радиус гиба следует принимать не менее 2,5 DR для труб диаметром до 40 мм включительно и 3,5 Д, для труб диаметром 40-50 мм включительно. Трубы диаметром бо-лее 50 мм для этих целей не применяются.

Для уплотнения резьбовых соединений служит льняная прядь, обмазываемая суриком или свинцовыми белилами, фторопластовый материал (ФУМ) в виде ленты и шнура, а также другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединений. Прокладки для фланцевых соединений изготовляют из паронита. Для соединения труб на сварке тип и марку электродов, сварочной проволоки и флюсов подбирают в зависимости от марки свариваемой стали. Для ручной электродуговой сварки стальных труб и изделий применяют толстообмазанные электроды Э42, Э46, Э50А, Э42А и Э46А. Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом используют сварочную проволоку марки Св-08-А, для труб из малоуглеродистых сталей и марки Св-08-ГА - для труб из низколегированных сталей. При сварке труб в среде газообразной двуокиси углерода (углекислого газа) применяют сварочную проволоку марки Св-08Г2С, при газовой сварке - сварочную проволоку марок Св-08А и Св-08ГА.

На газопроводах устанавливают вентили, краны, задвижки, предназначенные для газовой среды. Поворотные краны и затворы должны иметь ограничители поворота на 90°, а задвижки с невыдвижным шпинделем - указатели степени открытия. Краны с £>у до 80 мм должны иметь риску, указывающую направление прохода газа в пробке. Сальники кранов набивают асбестовым шнуром, пропитанным графитом, замешанным на минеральном масле.

Бытовые газовые плиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 10798-77 и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке. Для учета расхода газа применяют объемные счетчики и расходомеры, сужающие устройства с дифференциальными манометрами. Дифференциальные манометры поставляют в комплекте с сужающими устройствами - диафрагмами или соплами.

Бытовые водонагреватели должны иметь автоматические устройства, обеспечивающие отключение горелок при прекращении подачи газа, погасании пламени и отсутствии необходимого разрежения в дымоходе.

Газовые воздушные калориферы и конвекторы для отопления зданий должны быть укомплектованы автоматическими устройствами регулирования и безопасности, обеспечивающими поддержание заданной температуры воздуха в помещении или подаваемого воздуха, а также отключение подачи газа к горелкам при недопустимом изменении давления газа или уменьшении тяги ниже минимально допустимой, при погасании пламени и остановке вентилятора, подающего воздух.

Монтажные работы. К началу монтажа систем внутреннего газоснабжения должны быть подготовлены:

1) междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, на которых будут устанавливать газовое оборудование и приборы и монтировать газопроводы и арматуру;

2) отверстия для прокладки газопроводов в фундаментах, перекрытиях, стенах и перегородках,

3) каналы и борозды для газопроводов;

4) чистые полы или фундаменты под газовое оборудование и приборы;

5) штукатурка стен в помещениях кухонь и ванн, в которых предусмотрена установка газового оборудования;

6) облицовка стен, около которых будут устанавливать газовое оборудование и приборы и монтировать газопроводы;

7) окраска полов в местах установки газового оборудования и приборов;

8) ванны, мойки, раковины, умывальники или другие приборы, к которым подводятся трубопроводы.

При монтаже внутренних газопроводов трубы соединяют сваркой. Резьбовые и фланцевые соединения применяют в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, регуляторов давления, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры, а также в местах подключения газовых приборов и горелок к газопроводу. В местах соединения с арматурой или фасонными частями газопроводы не должны иметь перекосов.

Сварные и резьбовые соединения газопроводов и арматуру не допускается заделывать в стены или перекрытия. Участки газопроводов, проложенных в футлярах, не должны иметь стыковых соединений. Окрашивать их необходимо во время монтажа. Расстояние от сварного шва до футляра (при проходе газопровода через стену или фундамент) принимается не менее 100 мм.

Участки цеховых газопроводов, прокладываемых в каналах со съемными перекрытиями, должны иметь минимальное число сварных стыков. Резьбовые и фланцевые соединения на этих участках не допускаются.

Расположение опор, расстояния между ними и способы крепления газопровода следует принимать в соответствии с проектом. Газопроводы должны лежать на опорах плотно, без зазора. При разметке расположения опор нужно учитывать необходимость крепления газопровода в местах установки запорной арматуры, поворотов, ответвлений и в местах обхода колонн, пилястр, воздуховодов и т. д.

Краны на вертикальных и горизонтальных газопроводах следует размещать таким образом, чтобы ось пробки крана была параллельна стене; запрещается устанавливать кран упорной гайкой в сторону стены.

Стояки газопроводов устанавливают строго вертикально; отклонение от вертикали допускается не более 2 мм на 1 м длины газопровода.

Для удобства сборки и разборки труб необходимо предусматривать сгоны лосле отключающих кранов, установленных на ответвлениях от стояков или на лодводках к газовым приборам (считая по ходу газа), а также в местах соединений отдельных узлов газопроводов.

При установке задвижки с приводом (механическим, электрическим или гидравлическим) шпиндели необходимо располагать так, как указано в паспортах заводов-изготовителей. Вентили с ручным управлением можно устанавливать в любое положение, кроме вентилей со свободно висящим клапаном, которые должны быть расположены только шпинделем вверх.

Расстояние от стены до прокладываемого газопровода указывается проектом; при отсутствии таких указаний расстояние между газопроводом и стеной должно быть равным не менее радиуса трубы.

Запорную арматуру до установки на объекте необходимо подвергать ревизии: реконсервапди смазки, проверке сальников и прокладок, испытанию на герметичность в соответствии с требованиями государственных стандартов на изделия. При установке на газопроводах арматуры общего назначения (не предназначенной для газа) ее, кроме того, необходимо подвергать испытаниям на прочность и плотность материала.

Газопроводы внутри зданий прокладывают открыто. Вводы га-золроводов в жилые здания располагают в нежилых, доступных для осмотра газопроводов помещениях (лестничные клетки, кухни, коридоры и т. п.).

Ввод газопроводов низкого давления в технические подполья и технические коридоры и прокладка их по этим помещениям в жилых и общественных зданиях допускается только при подводке к этим зданиям наружных газопроводов во внутрикварталытых коллекторах в соответствии с требованиями указаний по проектированию внутриквартальных инженерных коммуникаций в коллекторах и технических коридорах.

Ввод газопроводов в общественные здания, здания предприятий общественного питания и объектов коммунально-бытового назначения устраивают в лестничных клетках или в помещениях, где уста-навлигают газовые приборы.

Вводы в цехи промышленных зданий и коммунальных предприятий устраивают непосредственно в помещениях, где находится оборудование, потребляющее газ, или в смежном с ним помещении, соединенном открытым дверным проемом.

Минимальное расстояние (от поверхности трубы) между газопроводами, электрооборудованием и инженерными коммуникациями внутри помещений принимают следующим:

1) при открытой электропроводке изолированных проводов или электрокабеля при параллельной прокладке - 250, а при пересечении - 100 мм;

2) при скрытой электропроводке или прокладке в трубе (от Края заделанной борозды или трубы)-50, а при пересечении - 10 мм;

3) от токонесущих частей открытых (голых) электропроводов напряжением до 1000 В- 1000 мм;

4) от распределительных и коммутационных электрощитов или шкафов - 300 мм (пересечение не допускается);

5) при прокладке инженерных коммуникаций (водопровод, канализация и другие трубопроводы) при пересечении - 20 мм, а при параллельной прокладке расстояние до них принимают по месту, обеспечивая возможность монтажа, безопасной эксплуатации и ремонта труб.

В жилых и общественных зданиях допускается пересечение осветительных проводов без зазора при условии, что электропровода заключены в эбонитовую или резиновую трубку, выступающую на 10 см с каждой стороны газопровода.

Расстояние от штепсельных розеток, выключателей, электрических звонков и других элементов электрической" сети принимают в соответствии с правилами ПУЭ, утвержденными Минэнерго СССР.

Допускается транзитная прокладка газопроводов низкого и среднего давления через помещение, где газ не потребляется, при условии, что на газопроводе нет арматуры и обеспечивается беспрепятственный круглосуточный доступ в помещение персонала, обслуживающего газопровод. Эти требования не распространяются на газопроводы, прокладываемые в лестничных клетках, тамбурах, коридорах жилых и общественных зданий. При реконструкции жилых зданий допускается транзитная прокладка газопроводов через жилые комнаты, если невозможна другая прокладка. В этом случае газопровод в пределах жилых помещений не должен иметь резьбовых соединений и арматуры.

Газовые проточные водонагреватели на несгораемых стенах помещений устанавливают на расстоянии не менее 20 мм от стены, а на трудносгораемых стенах - на расстоянии не менее 30 мм. В этом случае поверхность стены необходимо изолировать кровельной сталью по листовому асбесту толщиной 3 мм. Изолированная площадь должна выступать за габариты водонагревателя на 100 мм. При облицовке стены глазурованными плитками изоляцию не делают.

Деревянные неоштукатуренные стены в кухнях изолируют штукатуркой, асбофанерой или кровельной сталью по асбесту толщиной 3 мм. Асбест можно заменить войлоком, толщиной не менее 15 мм, пропитанным глиняным раствором. При установке стационарной газовой плиты изоляция стен должна начинаться от пола. Расстояние между задней стенкой корпуса плиты и оштукатуренной стеной принимают не менее 70 мм.

Газовые малометражные котлы и емкостные водонагреватели располагают у несгораемых стен на расстоянии не менее 15Q мм от стены, а при размещении у трудносгораемых стен требуется изоляция стены кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм или асбофанерой, выступающей на 100 мм за габариты корпуса. Если котел имеет теплоизоляцию, то изоляции стены не требуется. При Установке таких котлов на деревянном полу его также изолируют кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм. Изоляция Должна выступать на 100 мм за габариты корпуса. При установке газовых кипятильников необходимо соблюдать такие же требования.

Продукты сгорания газа от бытовых газовых приборов, печей. и Другого газового оборудования отводят в дымоход от каждого прибора, печи или агрегата обособленно по трубам из кровельной стали диаметром, равным диаметру дымоотводящего патрубка газового прибора с уклоном в сторону прибора. У газовых котлов в верхней части шиберов дымоходов предусматривают отверстие диаметром не менее 50 мм. На газовых котлоагрегатах и на боровах от них устанавливают взрывные клапаны.

Не допускается устройство вводов газопроводов в подвалы, лифтовые помещения, вентиляционные камеры и шахты, складские помещения взрывоопасных производств и другие помещения, в которые не может быть обеспечен доступ обслуживающего персонала в любое время суток.

Газопроводы низкого и среднего давления можно прокладывать по наружным стенам жилых и общественных зданий не ниже IV степени огнестойкости. Нельзя располагать резьбовые и фланцевые соединения на газопроводах под оконными проемами и балконами зданий. Газопроводы низкого давления Dy до 50 мм можно прокладывать по наружным стенам деревянных жилых домов (V степени огнестойкости). Скрытая прокладка газопроводов, за исключением газопроводов сжиженного газа, применяется только в коммунально-бытовых и промышленных предприятиях в бороздах стен, закрываемых съемными щитами с отверстиями для вентиляции.

В промышленных предприятиях, котельных, помещениях предприятий бытового обслуживания и общественного питания, лабораториях газопроводы к потребителям можно прокладывать в бетонном полу с противокоррозионной изоляцией и заделкой труб цементным раствором. В местах входа и выхода газопроводов из пола ставят футляры высотой не менее 3 см. На газопроводах, прокладываемых в бетонном полу, бороздах стен и в каналах со съемными перекрытиями, арматуру устанавливать нельзя.

Газопроводы осушенного газа можно прокладывать без уклона, а газопроводы влажного газа с уклоном от счетчика не менее 0,003, устанавливая конденсатосборники или штуцера для спуска конденсата.

В местах пересечения фундаментов, перекрытий, лестничных площадок, стен и перегородок газопроводы заключают в футляры из стальных труб или других прочных и долговечных материалов. Пространство между стенками футляра и газопровода заделывают просмоленной паклей и битумом. Конец футляра должен выступать над полом или площадкой на 5 мм, а при пересечении стен и перегородок выступов не делают. Запрещается прокладывать газопроводы через шахты лифтов, вентиляционные каналы и дымоходы.

При отсутствии газовых счетчиков и при установке в квартире только газовой плиты подводящий газопровод к плите можно располагать на уровне присоединительного штуцера, а отключающий кран устанавливать на расстоянии не менее 20 см сбоку от плиты. При верхней разводке кран размещают на спуске к плите на высоте не менее 1,5 м от пала.

Способ подвески и крепления дымоотводящих соединительных труб должен исключать возможность их прогиба. Звенья соединительных труб необходимо плотно вдвигать одно в другое по ходу газа не менее чем на 0,5 диаметра трубы. Соединительные трубы нужно плотно присоединять к дымовому каналу. Конец соединительной трубы не должен выступать за внутреннюю стенку канала; для этого у конца трубы на расстоянии, равном толщине стенки канала, должно быть ограничивающее устройство в виде гофра или шайбы, закрепленной на трубе. Соединительные трубы, изготовленные из черной листовой стали, после монтажа покрывают огнестойким лаком.

Горелки инфракрасного излучения и другие радиационные отопительные приборы перед установкой на место (до монтажа) следует проверять наружным осмотром. Указанные горелки и приборы, имеющие повреждения керамических плиток (трещины и выбоины, наплывы и загрязнения выходных отверстий керамических плиток, вмятины корпусов), применять не разрешается.

При установке газовых горелок на тепловых агрегатах необходимо выполнять следующие требования:

1) применять горелки, которые по своим характеристикам (тип, производительность, давление газа перед горелкой, теплота сгорания газа) строго соответствуют предусмотренным проектом;

2) производить осмотр горелок снаружи и внутри, а выходные отверстия для газа и воздуха прочищать от возможных засоров и продувать воздухом;

3) надежно закреплять горелки;

4) при креплении горелок к фронтовым плитам между фронтовой плитой и каркасом или обмуровкой (стенкой агрегата), а также между горелкой и фронтовой плитой устанавливать асбестовую прокладку для устранения подсоса воздуха в топку агрегата;

5) при заделке горелки в обмуровку пространство между горелкой и обмуровкой уплотнять асбестовым шнуром, а со стороны топки промазывать шамотным раствором;

6) на подводящих газопроводах и воздухопроводах к горелкам не должно быть перекосов;

7) соблюдать требования к монтажу газовых горелок, приведенные на чертежах или в заводских монтажно-эксплуатационных инструкциях.

Монтаж приборов контроля и автоматического регулирования необходимо выполнять в строгом соответствии с указаниями проекта и заводских инструкций.

Контрольно-измерительные приборы следует размещать в удобных для обслуживания и наблюдения за их показаниями местах, где они не будут подвергаться сотрясению. Приборы устанавливают строго вертикально или горизонтально и надежно закрепляют. При присоединении контрольно-измерительных и регулировочных приборов к газопроводам нужно выполнять требования СНиП.

Стеклянные термометры устанавливают в металлических гильзах, заполненных маслом, и защищают от повреждений снаружи футляром.

При прокладке прямолинейных участков газопроводов кривизна Допускается в пределах 1 мм на 1 м трубы. Ответвления присоединяют к газопроводу под прямым углом, если в проекте нет других Указаний. Газопроводы, проложенные в борозде пола к агрегатам, установленным в середине помещения промышленных и коммунально-бытовых предприятий, заделывают после испытания и покрытия их антикоррозионной изоляцией, указанной в проекте.

К монтажу всех продувочных или сбросных трубопроводов предъявляются те же требования, что и к монтажу основных газопроводов.

Прокладку импульсных линий КИП производят в соответствии с указаниями проекта, выполняя также требования монтажно-экс-плуатационной инструкции завода-изготовителя прибора. Импульсные линиц присоединяют к оборудованию, арматуре и приборам с помощью накидных гаек. Испытывают их одновременно с основными газопроводами.

Измерительные диафрагмы и дифманометры-расходомеры необходимо устанавливать согласно проекту, руководствуясь дополнительно правилами измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами.

Ротационные счетчики перед установкой на место нужно очистить (промыть) от консервирующей смазки согласно указаниям заводской инструкции. Ротационные счетчики следует устанавливать горизонтально по уровню. Заливку масла в камеру шестерен и редуктора производят после окончания всех монтажных работ. Пломбируют счетчики в соответствии с указаниями заводской инструкции.

При монтаже баллонных установок и газопроводов к ним необходимо соблюдать следующие требования:

1) шкафы или защитные кожухи для баллонов должны поступать на объект в готовом виде, окрашенными, с нанесенными на них предупредительными надписями;

2) если обвязка баллонной установки (от баллонов до регуляторов давления газа) выполняется на заготовительном предприятии, то ее требуется испытывать на прочность водой давлением 2,5 МПа (25 кгс/см2);

3) газопровод, отходящий от наружной баллонной установки, должен иметь горизонтальный участок длиной не менее 0,5 м для компенсации перемещений установки в случае осадки ее основания. При соединении редуктора с газопроводом резинотканевым рукавом длиной более 0,35 м горизонтальный участок из стальной трубы не требуется.

Резинотканевые рукава, применяемые при монтаже индивидуальных баллонных установок, должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов и СНиП. При заготовке рукавов необходимой длины одновременно устанавливают арматуру для обеспечения надежного и герметичного присоединения их к баллонной установке и прибору; испытывают их гидравлическим давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2). Рукава, имеющие глубокие царапины или другие дефекты, влияющие на прочность, подлежат замене.

Газопроводы из резинотканевых рукавов , прокладываемые по стенам и другим конструкциям зданий и сооружений, укрепляют с помощью специальных скоб или хомутов, не допускающих смятия рукавов. Расстояния между скобами (хомутами) принимают в пределах 50 см.

Баллоны, наполненные сжиженным газом, устанавливают на место только после окончания монтажа баллонной установки, а приемку ее в эксплуатацию производят представители эксплуатационной организации (треста, конторы и др.).

При монтаже труб, сборке узлов и монтаже оборудования И приборов необходимо осуществлять пооперационный контроль, проверяя соблюдение уклонов газопроводов, расстояний от газопроводов до стен и до других трубопроводов, вертикальность стояков, расстояний между опорами, а также исправность действия арматуры, надежность крепления труб и оборудования, укомплектованность оборудования, качество резьбовых и сварных соединений.

Контроль за качеством работ должен проводиться как в процессе изготовления узлов и блоков, так и в процессе сборки этих узлов и монтажа внутренних газопроводов. При приемке изделий, изготовленных в ЦЗМ. и передаваемых в монтаж, необходимо проверять наличие клейм и маркировки на блоках, узлах, а также наличие технической документации и комплектность всего оборудования и материалов.

Приемка скрытых работ (прокладка газопровода в футляре через стены, перекрытия, в бороздах, очистка внутренней полости труб и др.) осуществляется в процессе производства работ.

Испытания н приемка в эксплуатацию. Смонтированные газопроводы испытывают на прочность и плотность представители строительно-монтажной организации, причем на плотность обязательно в присутствии представителей заказчика и предприятия газового хозяйства с соответствующей записью в строительном паспорте объекта.

При пневматических испытаниях газопроводов давлением до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) для контроля применяют жидкостные V-об-разные манометры, заполненные водой. При испытательном давлении выше 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) можно использовать V-образные манометры с ртутным заполнением, образцовые манометры или пружинные контрольные манометры

При испытании на прочность давлением свыше 0,1 МПа (1 кгс/смг) применяют пружинные манометры класса не ниже 1,5 (ГОСТ 86215-77), а при испытании на плотность-образцовые и пружинные контрольные манометры или дифманометры. Испытания на прочность производят при отключенном оборудовании, если оно не рассчитано на испытательное давление. Допускается производить испытание на прочность отдельных участков газопровода.

Плотность газопроводов в местах присоединения к ним газовых горелок проверяют представители наладочной или эксплуатационной организации путем обмыливания этих мест при розжиге оборудования под рабочим давлением газа.

При пневматических испытаниях газопроводов на прочность осмотр и проверку соединений с применением мыльной эмульсии проводят для испытания на плотность.

В жилых и общественных зданиях и коммунально-бытовых объектах газопроводы низкого давления (при снабжении природным и сжиженным газом) испытывают воздухом:

а) на прочность - давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) для выявления дефектных мест на участке от отключающего устройства на вводе в здание или лестничную клетку до кранов к приборам; испытание производят до установки на газопроводе счетчика (если он Не рассчитан на испытательное давление), причем газопровод в ме-Сте, отведенном для счетчика, соединяют перемычкой;

б) на плотность - давлением 4 кПа (400 мм вод. ст.) с подключенными газовыми приборами и установленным счетчиком.

При отсутствии счетчиков, а также при снабжении сжиженным газом испытание производят давлением 5 кПа (500 мм вод. ст.) с подключенными приборами. Газопровод считается выдержавшим испытание на плотность, если падение давления в нем в течение 5 мин не превышает 200 Па (20 мм вод. ст.).

Испытание внутренних газопроводов на плотность производят после выравнивания температур воздуха внутри газопровода и окружающей среды.

Внутренние газопроводы низкого давления от индивидуальных и групповых баллонных установок сжиженных углеводородных газов в жилых и общественных зданиях испытывают на прочность и плотность по нормам испытания газопроводов природного газа.

Внутренние газопроводы низкого давления в отопительных и производственных котельных и помещениях промышленных и коммунальных предприятий на участке от отключающего устройства на вводе газопровода в здание (или от узла редуцирования, расположенного в здании) до отключающего устройства у газовых горелок испытывают на прочность воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) для выявления дефектных мест и на плотность давлением 10 кПа (1000 мм вод. ст.). Продолжительность испытания на плотность должна быть не менее 1 ч; падение давления за это время допускается не более 600 Па (60 мм вод. ст.).

Газопроводы среднего давления до 0,1 МПа (1 кгс/см2) испытывают воздухом на прочность давлением 0,2 МПа (2 кгс/см2) и на плотность давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2). Падение давления в течение 1 ч при испытании на плотность не должно превышать 1,5%.

Наполнение газопроводов водой или водяными растворами не допускается.

Трубы, фитинги и арматуру с обнаруженными на них во время испытания дефектами заменяют. Заделка или замазка трещин, раковин и свищей категорически запрещается.

Акт испытания системы на плотность подписывают представители монтажной и эксплуатационной организаций.

Смонтированную и испытанную на прочность и плотность систему монтажная организация предъявляет приемочной комиссии в составе представителей заказчика, монтажной организации, эксплуатационной организации и Госгортехнадзора (для объектов, на которые распространяются правила техники безопасности Госгортехнадзора).

При приемке внутреннего газооборудования проверяют соответствие проекту и требованиям СНиП:

а) выполненных работ и примененных материалов и оборудования;

б) уклонов газопроводов,

в) работ по монтажу газопроводов, оборудования и арматуры.

а также прочность их креплений;

г) комплектность газовых приборов и оборудования;

д) вспомогательных устройств (исправность и действие) в со

ответствии с проектом (дымоотводящих и вентиляционных уст

ройств, примененного электросилового и осветительного оборудования).

Пуск газа в газовую сеть осуществляет эксплуатационная организация (Горгаз и др.) в присутствии представителя монтажной организации.

Приемка системы газоснабжения в эксплуатацию оформляется актом.

· Как выбрать газовую плиту. Что нужно знать
·

Добавить в закладки

Устройство газовой конструкции

Для того чтобы произвести прокладку газопровода под землей, необходимо подумать о том, чтобы на участке дороги проезд был перекрыт, а организация, исполняющая монтаж данной конструкции, с помощью проектов дорог, составила планы местности для размещения техники и в плане отразила геометрические данные, прилегающих к домам. Это позволит корректно расставить дорожные знаки, чтобы ограничить дорожное движение на участках, на которых будет осуществляться прокладка газовой трубы под землей.

Схема организации движения и ограждения мест осуществления работ по укладке подземного газопровода согласовывают с отделом ГИБДД, которая и выдает ордер на выполнение данного вида работ.

Эту схему запрета движения необходимо согласовать с местной ГИБДД, в результате чего будет выдан ордер на разрешение выполнения монтажа подземной магистрали.

Прокладку газопроводов необходимо осуществлять на глубине не меньше 0,8 м до верхней части системы (футляра). В местах, не предусматривающих движение сельскохозяйственных машин, транспорта, разрешенная глубина выполняемых систем не меньше 0,6 м.;
Для территорий, подверженных эрозии, и оползневых участков глубина, где проходит прокладка конструкции, должна быть ниже границы участка, где прогнозируется разрушение, и не меньше 0,5 м ниже уровня зеркала скольжения;
В местах пересечения магистрали и подземных коммуникационных коллекторов и каналов разнообразного назначения, теплотрасс бесканальной системы, а также в местах, где система проходит сквозь стенки колодца, изделие следует проложить в футляре. Если имеет место пересечение с тепловыми сетями, необходима прокладка в стальных футлярах.

Для конструкций различных давлений на участках поселений футляры должны дополнительно быть установлены на уровне пересечения инженерно-технических сетей, проложенных под землей, которые располагаются ниже уровня трассы газовой магистрали. Концы футляра должны быть выведены на расстояние не меньше двух метров по обе стороны в направлении от внешних стенок пересекаемых коммуникаций и сооружений, при пересечении стенки колодца расстояние должно быть не меньше 2 см. С помощью гидроизоляционного материала необходимо заделать концы футляра.

Диаметр футляра выбирается исходя из условий производства строительно-монтажных работ, а также возможных перемещений под нагрузкой.

На уровне верхней точки уклона (исключая места, в которых пересекаются стенки колодца) с одной стороны футляра необходимо сделать контрольную трубку, которая будет выходить под защитное устройство;
Разрешается проложить эксплуатационный кабель (связь, телемеханика, электрозащита) в пространстве между изделиями системы и футляра, который предназначается, чтобы обслуживать распределительные сети.

Особенности конструкции

В процессе строительства применяются соединительные детали и полиэтиленовые трубы, имеющие коэффициент, обозначающий запас прочности не меньше 2,0. Монтируются такие изделия, давление которых до 0,3 МПа, в районе участков поселений (городских и сельских) и городских округов. Прокладку деталей необходимо осуществлять с применением соединительных элементов из полиэтилена и газовых с коэффициентом запаса прочности не меньше 2,6. При прокладывании систем, давление которых колеблется в пределах 0,3-0,6 МПа, на участках городских округов и поселений, необходимо использовать соединительные элементы и трубы, имеющие коэффициент, обозначающий запас прочности не меньше 3,2.

Прокладка в сельских поселениях

Для газопровода из полиэтиленовых труб не требуется антикоррозийная защита, проверяется на герметичность он в течение 24 часов.

На территориях сельских поселений разрешается прокладывать полиэтиленовый газопровод с трубами и полиэтиленовыми (ПЭ-80) соединительными деталями, коэффициент запаса прочности которого не меньше 3,2 или же из ПЭ-100, у которого коэффициент, обозначающий запас прочности, не меньше 2,6, а глубина прокладки составляет не меньше 0,9 м до уровня верхней части трубы.

При монтаже подобных систем межпоселковых, давление которых до 0,6 МПа, разрешено использовать изделия и соединительные элементы ПЭ-100 и ПЭ-80. Использовать конструкции с рабочим давлением больше 0,3 МПа в процессе использования материала ПЭ-80 разрешено, если глубина прокладываемого устройства не меньше 0,9 м до верхней части конструкции;
Если применяются межпоселковые магистрали давлением больше 0,6-1,2 МПа, то рекомендуется использовать соединительные элементы ПЭ-100. В этом случае глубина применяемого устройства должна быть не меньше 1,0 м, а в случае устройства газовой системы на орошаемых и пахотных землях глубина не меньше 1,2 м до ее верхней части;
При строительстве газопроводов, давление которых больше 0,6 МПа, можно применять полиэтиленовые армированные соединительные элементы и трубы. В этом случае глубина должна быть не меньше 1,0 м до верхней части конструкции, а при применении на орошаемой и пахотной земле глубина заложения до верхней части системы должна быть не меньше 1,2 м.;
Прокладывать магистраль из ПЭ-100, давление которой больше 0,6-1,2 МПа, в поселениях на входе в промзону (промузел), а также на незастроенном участке поселения, но если это не идет вразрез со схемами расположения объекта капитального строительства, которые предусмотрены генеральным планом поселения.

Строить полиэтиленовую систему допускается, используя соединительные элементы — неразъемные соединения, в случае если подтверждена их пригодность для использования в установленном порядке в строительстве. Не разрешается прокладывать конструкцию из полиэтиленовых элементов, чтобы транспортировать газы, содержащие хлорированные и ароматические углеводороды. Применение армированных и медных труб для транспортировки жидкой фазы СУГ не разрешается.

Зная необходимые требования и особенности подобных конструкций, вы, даже если самостоятельно не будете осуществлять такую работу, все же сможете проконтролировать строительный процесс, выполняемый наемными работниками либо соответствующей организацией. Знания в любой сфере, даже минимальные, во все времена приносили достаточно пользы обществу.

Газораспределительной системой называется комплекс взаимосвязанных объектов, основным назначением которого является подача «голубого топлива» потребителю. При сборке подобных сетей должны, конечно же, соблюдаться все положенные технологии. Прокладка газопровода — дело ответственное, и пренебрегать безопасностью при выполнении таких работ нельзя ни в коем случае.

Основные составляющие газопровода

Сети, предназначенные для транспортировки «голубого топлива», включают в себя:

наружные магистрали населенных пунктов;
средства электрохимической защиты;
регуляторные пункты;
системы автоматизированного управления;
внутренние магистрали.

Наружным газопроводом называются трубы, протянутые вне зданий, до футляра или же отключающего устройства при вводе в помещения. Внутренняя система — это трубы, проложенные от внешней конструкции до потребителей (плиты, котла). Методы прокладки газопровода могут быть разными.

Виды систем

Классифицируюся магистрали, предназначенные для подачи «голубого топлива», по нескольким признакам:

виду газа (СУГ, природный);
количеству ступеней регулирования давления (одно- или многоступенчатые);
конструкции (тупиковые, кольцевые, смешанные).

В населенные пункты для использования владельцами домов и квартир поставляется в основном природный газ. СУГ (сжиженный) по магистралям транспортируется достаточно редко. В большинстве случаев его закачивают в баллоны. По трубам СУГ подается только при наличии в населенном пункте резервуарной установки или станции регазификации.

В городах и крупных поселках выполняется обычно прокладка газопровода многоступенчатого распределительного. Сборка одноступенчатого низкого давления обходится очень дорого. А поэтому монтировать такие системы целесообразно лишь в небольших деревнях. При сборке многоступенчатых газопроводов между ветками разного давления устанавливаются регуляторные пункты.

Действия перед прокладкой

Перед тем как приступать к сборке газопровода:

производят расчеты необходимого количества в том или ином населенном пункте газа;
определяются с диаметром труб;
определяются с необходимостью монтажа автоматизированных систем управления;
составляют проект наружного газопровода.

За сборку внутренних систем подачи «голубого топлива» отвечают обычно сами потребители. Подключают котлы и плиты по договору с владельцем дома лицензированные компании соответствующей специализации.

Расчет необходимого газа

При таком планировании учитываются:

численность населения и плотность застройки;
отсутствие или наличие горячего водоснабжения.

Производят расчет на предполагаемые максимальные значения К примеру, для населенных пунктов с количеством проживающих людей от 700 до 2000 и плотностью застройки 150-960 м 2 /га этот показатель будет равен 0,7-1,6 м 3 (ч·чел). При отсутствии горячего водоснабжения предполагаемый максимальный расход снижается на 25 %. Выполняют расчет с учетом перспектив развития поселка или города на 10 лет вперед.

Расчет труб

Необходимый диаметр магистралей наружного газопровода подбирают, исходя из:

предполагаемого расхода «голубого топлива» в часы максимального потребления;
потерь давления в магистрали.

Предварительные расчеты диаметра выполняют по формуле

d = 3,62*10 -2 √ Q h(273+t) /P m v,

где Q h - часовой расход при нормальном давлении, P m - абсолютное давление на участке, v — скорость движения газа.

В полученные результаты в последующем вносят коррективы в зависимости от сопротивления в магистрали (арматура, соединения, повороты). Для определения падения давления используют специальные формулы (для каждого режима подачи газа - свою).

Устройство наружных газопроводов: автоматизированные системы управления

Подобное оборудование предназначено для обеспечения наибольшей производительности магистралей. Автоматизированные РГ) имеют централизованную структуру. Основными их элементами являются:

контролируемые пункты (КП), устанавливаемые на наружных магистралях;
центральный диспетчерский пункт (верхний уровень).
системы распределения газа (нижний уровень).

Центральный включает в себя несколько рабочих мест, объединенных с помощью вычислительных сетей. Используются АСУ газопроводов:

с целью оперативного контроля распределения;
контроля состояния оборудования;
учета поступления и расхода газа.

Каким образом могут прокладываться магистрали

Тянуть газопровод допускается подземным или надземным методом. Последняя технология является наиболее экономичной. Способ прокладки под землей же при этом считается более безопасным. Именно так тянут газопроводы обычно по населенным пунктам . Однако обходится реализация такой методики дороже. В обслуживании подобная магистраль получается также более затратной.

Некоторые участки сети в крупных населенных пунктах могут прокладываться и над землей. Но слишком длинными они практически никогда не бывают. Надземная прокладка газопровода предусмотрена и на территории промышленных предприятий.

Перед н а чалом монтажа сети в обязательном порядке составляется ее схема. Проект магистрали, согласно нормативам, должен выполняться в топографическом плане.

Прокладка подземного газопровода: правила

На местности сборка газопровода выполняется с соблюдением следующих нормативов :

расстояние между газопроводом и другими поземными коммуникациями не должно быть менее 0,2 м;
в местах пересечения с коммуникационными коллекторами трубы протягиваются в футляре;
прокладываются газовые магистрали выше других инженерных систем;
футляры за пределы пересечения выводятся на расстояние не менее 2 м;
концы футляров заделываются гидроизоляционными материалами.

Глубина прокладки газопровода д олжна составлять по нормативам не менее 0,8 м. Но как правило, траншеи под такие системы выкапывают на один и более метров. В любом случае глубина прокладки должна быть такой, чтобы температура стенки трубы не опускалась ниже 15 градусов.

Требования к трубам

Подаваться "голубое топливо" в подземных системах может по стальным или полиэтиленовым магистралям. Преимуществом последних считается устойчивость к коррозии и о т носительно невысокая стоимость. Однако применять полиэтиленовые трубы для транспортировки « голубого топлива» нормативы допускают далеко не всегда. К примеру, прокладка подземных газопроводов с использованием подобного материала невозможна :

на территории населенных пунктов при давлении газа свыше 0,3 МПа;
за территорией поселений при давлении свыше 0,6 МПа;
для жидкой фазы СГУ;
при температуре стенки трубопровода ниже 15 градусов.

Коэффициент прочности труб, используемых для прокладки газовых наружных сетей, должен составлять не менее 2.

Трубы стальные газопроводные могут быть как бесшовными, так и сварными. Для подземной системы могут использоваться подобные магистрали с толщиной стенки не менее 3 мм. Разрешено для транспортировки газа применять как прямошовные трубы, так и со спиральным швом.

Технология прокладки подземных магистралей

Собираются такие системы следующим образом:

производится разметка строительной полосы и геодезическая разбивка горизонтальных и вертикальных углов поворотов;
одноковшовым экскаватором с обратной лопатой производятся земляные работы;
выполняется ручная доработка траншеи;
выравнивается дно траншеи;
непосредственно перед укладкой на участок доставляются трубы;
трубы подвергаются осмотру с целью обнаружения дефектов;
плети укладываются в траншею;
выполняются сварные и соединительные работы;
производятся испытания газопровода;
выполняются работы по засыпке траншеи.

Готовить траншею под укладку газопровода заранее нормативами не допускается. Никаких камней и мусора на ее дне быть не должно. Трубы сваривают в плети вне траншеи. Это исключает возможность утечек в последующем. При опускании плетей нельзя допускать их ударов о дно и стенки.

Производить сборку газопроводов в зимнее время года нормативами допускается. Однако в этом случае траншею положено выкапывать до непромерзшего грунта. На скалистых участках трубы укладывают на песчаную подушку. Толщина последней должна составлять примерно 200 мм. Это позволяет исключить риск порчи труб из-за контакта с камнями.

Особые указания

Иногда газопроводы приходится тянуть по проблемным участкам местности. На оползневых территориях, а также на почвах, подверженных эрозии, прокладка конструкции должна производиться ниже границы возможного разрушения. Трубы тянут не менее чем в 0,5 метра от уровня зеркала скольжения.

Правила сборки надземных систем

Требования прокладки газопроводов этого типа предусмотрены следующие :

над землей газопровод должен располагаться не ниже 2,2 м в местах прохода людей, 5 м — над автодорогами, 7,1 м — над трамвайными путями, 7,3 м — в тех местах, где ездят троллейбусы;
расстояние между неподвижными опорами линии должно быть равно максимум 100 м при диаметре трубы до 30 см, 200 м — до 60 см, 300 м — свыше 60 см;

редназначенные для прокладки над землей, должны иметь толщину стенки не менее 2 мм.

Магистрали распределительного газопровода в мелких населенных пунктах часто прокладываются по опорам. Расстояние между последними напрямую зависит от диаметра труб. Так, для Ду-20 этот показатель будет равен 2,5 м, Ду-50 - 3,5 м, Ду-100 - 7 м и т. д.

Что такое охранная зона газопровода

Инженерные системы этой разновидности — сооружения взрывоопасные. Поэтому в непосредственной близости от них не должно производиться никакого строительства. Размеры охранных зон зависят от видов газопроводов:

высокого давления I категории (0,6-1,2 МПа) — 10 метров;
высокого давления II категории (0,3-0,6 МПа) — 7 м;
среднего давления (5-300 МПа) — 4 м;
низкого давления (до 5 МПа) — 2 м.

Охранная зона газопровода СУГ равна обычно 100 метрам.

Согласно нормативам один раз в год производится корректировка трассы с внесением имеющихся изменений в документацию. Для того чтобы отметить охранную зону газопровода, используются специальные столбики. Располагать их предписывается на расстоянии не более 50 м друг от друга. Обозначаются столбиками и места поворота магистрали. В пересечениях с дорогами и мостами в охранной зоне устанавливаются соответствующие предупреждающие таблички. На шоссе в таких местах также предусматриваются знаки, запрещающие стоянку.

Укладка газопроводов внутри помещений

В данном случае также должны быть соблюдены определенные нормативы безопасности. Производится транзитная прокладка газопровода внутри зданий п о внешним поверхностям стен на высоте не менее 1,5 метра от пола. Иногда трубы тянут и в каналах, накрытых щитами. Последние при этом, согласно нормативам, должны быть легкосъемными. Сквозь стены или перекрытия в металлических, изолированных негорючим материалом гильзах.

По нормативам запрещается тянуть трубы:

по дверным и оконным коробкам;
фрамугам;
наличникам.

Деревянные стены перед установкой газового оборудования рядом с ними должны быть изолированы асбоцементными листами. Все стыки соединяют сварным методом. Разъемные допускается делать только соединения в местах монтажа запорной арматуры.

Для сборки внутренних систем обычно используются стальные трубы. Но иногда для этой цели применяются и медные. Не допускается использовать подобные магистрали только для транспортировки СУГ.

Подключение внутреннего транзитного газопровода к внешнему и его сборка должны по нормативам производиться только специалистами лицензированной компании. После монтажа системы производятся ее испытания и приемка с подписанием соответствующего документа.

Интерьер